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激光切割加工時常見問題及處理方法:
激光切割技術(shù)是一種較常見的切割技術(shù),雖然與其它切割技術(shù)相比具有很多特點,但在進行激光切割加工時,還是會遇到很多問題,為了不影響切割效果,需要采取相應(yīng)的處理措施。
1、激光切割機加工小孔變形,在加工小孔時不是采取穿孔的方式,而是用脈沖穿孔(軟穿刺)的方式,這使得激光能量在一個很小的區(qū)域過于集中,將非加工區(qū)域也燒焦,造成孔的變形,影響加工質(zhì)量。這時應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔(軟穿刺)方式改為穿孔(普通穿刺)方式,加以解決。而對于較小功率的激光切割機則恰好相反,在小孔加工時應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。
2、切割低碳鋼時,工件出現(xiàn)毛刺。激光焦點的上下位置不正確,需要做焦點位置測試,根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整;激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時增加線速度;切割氣體的純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;激光焦點偏移,需要做焦點位置測試,根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整;機床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時需要關(guān)機重新啟動。





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一般來說,在切割鋼板時會產(chǎn)生火花,但在切割低碳鋼板時,這種火花會出現(xiàn)問題,影響零件的切割斷面加工質(zhì)量,當其它參數(shù)正常時,可考慮更換鋼板切割噴嘴?;蛘呖梢赃m當提高鋼板切割的工作壓力,松開噴嘴與激光頭的連接螺紋。或者及時停止切割,檢查激光頭與螺紋的連接狀態(tài),切割后板材沒有問題。
另外,板材切割孔時發(fā)現(xiàn)孔變形,這必然與切割方式有關(guān)。事實上,激光能量過于集中于非常小的區(qū)域而不能燃燒未加工區(qū)域,這導(dǎo)致孔變形,不是通過孔,而是使用脈沖穿孔的方法,使得激光能量過于集中于非常小的區(qū)域。影響加工質(zhì)量。相應(yīng)的解決方法也非常的簡單,在切割板材過程中,只有將脈沖射孔方式改變?yōu)樯淇追绞?,才能解決這一問題。
然而,對于低功率激光切割機,必須使用脈沖穿孔來獲得更好的表面光潔度。無論是低碳鋼還是其他類型的鋼板,在切割時都要注意切割方法。如果不能掌握任何細節(jié),就會出現(xiàn)上述問題,從而影響鋼板的切削精度。

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激光鋼板切割加工是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產(chǎn),產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場。
激光切割無切削力,加工無變形;無刀具磨損,材料適應(yīng)性好;不管是簡單還是復(fù)雜零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切縫窄,切割質(zhì)量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,沒有污染;可實現(xiàn)切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益好。
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